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皮帶輸送機若采用常規(guī)高壓變頻器實現(xiàn)調(diào)速控制時，將出現(xiàn)對轉(zhuǎn)差能量處理、多機環(huán)流、三電機同軸同步控制等技術(shù)難度問題。隨著現(xiàn)在電了技術(shù)、微電子技術(shù)、控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的高速發(fā)展，交流變頻調(diào)速發(fā)展也是直分迅速，其性能也勝過了其他任何一種交流調(diào)速（如降壓調(diào)速、滑差調(diào)速、液力耦合器等）方式，并且有著結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、調(diào)速范圍廣、節(jié)能顯著。尤其是最近高壓變頻器的飛速發(fā)展，讓高壓電機高性能地調(diào)速變?yōu)楝F(xiàn)實。
目前工業(yè)用變頻器規(guī)格范圍很寬，從幾KW到幾MW都有，多為低壓電機配套，近幾年中、高壓的大功率變頻器產(chǎn)品也逐漸增多。現(xiàn)代變頻器基本都采用矢量調(diào)速技術(shù)，使受控電機呈現(xiàn)優(yōu)良的調(diào)速特性和滿意的負(fù)載能力。變頻器的加速曲線可以在很寬的范圍內(nèi)設(shè)定，能滿足控制皮帶輸送機和加速度的要求。變頻調(diào)速系統(tǒng)的機械特性很硬，基本與電機的固有特性相同。使用開環(huán)系統(tǒng)控制皮帶輸送機的驅(qū)動可以滿足技術(shù)要求。
當(dāng)用臺變頻調(diào)速電動驅(qū)動一臺皮帶輸送機時，由于電機的機械特性較硬且為平行簇，機械特性的差發(fā)電廠會導(dǎo)致負(fù)載功率不均，嚴(yán)重時會出現(xiàn)某些電機作為負(fù)功，而另一些電機過載的情況，通過變頻器調(diào)速各電機的特性使之盡量接近，采用特性較軟的電動機，或采用交流繞線式異步電動機，在轉(zhuǎn)子接人常串電阻，人為降低電機特性的硬度等措施，都可以減少各電機間負(fù)載功率的差異。
變頻器需要配置適當(dāng)?shù)暮哪苎b置或可以向電網(wǎng)反饋能量的裝置，當(dāng)皮帶輸送機制動時，變頻器就可以控制電動機的加速度。在皮帶輸送機上，變頻器應(yīng)該確保電機輸出足夠的制動轉(zhuǎn)短以平衡動力負(fù)載，使輸送機穩(wěn)速運行。如果在變頻器的直流母線加裝大容量儲能裝置，當(dāng)輸送機工作時如遇到電網(wǎng)突發(fā)故障停電，變頻器仍有能力控制輸送機的制動速度。
皮帶輸送機的工作速度通常是恒定的，它不需要動態(tài)驅(qū)動，也不要求速度調(diào)節(jié)。在同等功率條件下，使用變頻調(diào)速系統(tǒng)控制皮帶輸送機的軟起動，投資花費要大得多。http://m.sz6868.cn/皮帶輸送機技術(shù)整理發(fā)布。
