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輸送機設備PLC系統的電源是在整個系統中起著十分重要的作用。如果沒有一個良好、可靠的電源系統是無法正常工作的，因此PLC的制造商對電源的設計和制也十分的重視。一般交流電壓波動在正負百分之十至百分之十五的范圍內，可以不采取其他措施而將PLC直接連接到交流電網上去。如FXIS額定電壓AC100V-240V，而電壓允許范圍在AC85V-264V之間。允許瞬時停電在10MS以下，能夠繼續工作。一般小型PLC的電源輸出分為兩部分：一部分供PLC內部電路工作：一部分向外提供給現場傳感器等工作電源。
輸送機設備的PLC系統則是采用循環掃描的工作方式，一個掃描周期主要可以分為3個階段。
在輸送入刷新階段，CPU掃描全部輸入端口，讀取其狀態并且寫入狀態寄存器。完成輸入端刷新工作后，將關閉輸入端口，轉入程序執行階段。在程序執行期間即使輸入端狀態發生變化，輸入狀態寄存器的內容也不會改變，而這些變化必須要等下一工作周期的輸入刷新階段才能被讀入。
在程序執行階段，根據用戶輸入的控制程序，從第一條開始逐步執行，并將相應的邏輯運算結果存入對應的內部輔助寄存器和輸出狀態寄存器。當最后一條控制程序執行完畢后，即轉入輸入刷新階段。
當所有指令執行完畢，將輸送出狀態寄存器中的內容，依次送到輸送鎖存電路（輸出映象寄存器），并通過一定的輸出方式輸出，驅動外部相應執行元件工作，這才形成PLC的實際輸出。
由此可見，輸入刷新、程序執行和輸出刷新三個階段構成PLC一個工作周期，由此循環往復，因此稱為循環掃描工作方式。
顯然掃描周期的長短主要取決于程序的長短。掃描周期越長，響應速度就越慢。由于每個掃描周期只進行一次I/O刷新，即每一個月掃描周期PLC只對輸入、輸出系統的響應速度。但是由于其對I/O的變化每個周期只輸出刷新一次，并且只對有變化的進行刷新，這對一般的開關量控制系統來說完全允許的，不但不會造成影響，還會提高抗干擾能力。這是因為輸送采樣階段僅在輸送刷新階段內進行PLC在一個工作周期的大部分時間是與外設隔離的，而工業現場的干擾常常是脈沖 、短時間內的，識誤動作將大大減小。但是在快速響應系統當中就會造成響慶滯象，這個一般PLC都會采取高速模塊。http://m.sz6868.cn/輸送機技術整理發布。
