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皮帶輸送機在原煤輸送系統中應注意以下問題：
第一，火災事故。在原煤輸送的過程中，我們必須要注意井下是煤礦的發生火災的主要區域，很多事故的發生突然，發展速度過快，已經嚴重影響工作人員的生命安全，更加危險的是由于火勢擴展迅速誘發瓦斯爆炸的可能性增加。在輸送機在工作過程中導致足夠熱量的火源導致皮帶輸送機的皮帶燃燒是造成火災事故的主要原因。輸送機產生足夠熱量又是因為皮帶過松或者過緊、負載過大等原因造成打滑事故。另外輸送機的電氣設備、電線短路也能導致輸送機起火。
在原煤運輸過程中我們要避免火災事故的發生就必須在日常應用中加以預防。在皮帶輸送機皮帶的選擇上，要使用阻燃皮帶，這樣即使遇到火災，也可以有效的控制火勢蔓延較緩慢。日常應用中要加強電氣設備的保養、維護，防止電氣設備引起火災。提升操作人員以及管理維護人員的安全觀念，確保巷道的衛生清潔，皮帶上無浮煤、水、油等雜物，機器旁邊無堆煤情況。并對輸送機定期檢查、安裝監測設備，能在機器出小問題時及時警報，以確保良好運行情況，
第二，跑偏事故。皮帶輸送機最常見的故障就是運行時皮帶跑偏。皮帶跑偏主要是因為設備自身、安裝調試、維護這三方面的問題造成的。設備自身的問題主要集中在滾筒的外圓圓柱度誤差較大，托輥不能靈活轉動，主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度產生誤差等。安裝調試的問題體重在不符合規范要求的滾筒、托輥、機架安裝，泄煤口的位置有偏差，造成皮帶偏載導致跑偏。維護問題上，不能及時的對皮帶輸送機進行清掃，輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，導致局部直徑變大機器跑偏。如果經常發生機器跑偏就會導致皮帶輸送機的壽命大大縮短，如果不能及時調整就會導致嚴重的停機事故或導致工作人員的傷亡等問題出現。
在皮帶輸送機的使用過程中，必須要購買國家通過監測驗證的合格產品，在質量上把關，這樣才能避免設備制造問題而導致的皮帶跑偏，在安裝過程中要嚴格把握安裝尺寸的精確度。經常對機器進行檢測，調試中如果發現皮帶在滾筒處有跑偏的現象，就要及時進行精確矯正。如果在機器工作過程中，發現皮帶在空載時向一側跑偏，就要精確調整托輥支架。如果發現皮帶在空載時不跑偏，而重載時向一側跑偏，說明皮帶出現偏載，應調整泄煤斗的位置。在日常維護中，必須要做到及時清除輸送機滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵，防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導致皮帶跑偏。及時調整皮帶在運行中發生的跑偏現象，及時檢查皮帶邊緣及接頭的磨損情況，發現問題及時更換和修補。安裝皮帶跑偏的監測裝置，一旦皮帶跑偏就發出報警信號，提醒維修人員采取措施。
