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皮帶輸送機具有長條框形狀的機架，其前、后兩端分別有安裝在機架上的具有光滑圓柱面滾筒，機架的上方沿長度方向上均布有輸送機的專用托輥，分為直輥和槽形輥，前、后兩端的滾筒之間連接有輸送帶。

防跑偏輸送帶結構視圖

因為皮帶輸送機各部件的加工、安裝精度和使用維護等原因，輸送機在使用時容易發生皮帶跑偏的現象。在現有技術中輸送帶具有長條形且具有增強骨架的下面為平面形的橡膠板，進行使用時，把橡膠板的兩端連接起來成為環形膠帶。為了防止皮帶跑偏，在輸送機前、后兩端設置有左、右滑道，其上部分別設有軸承座，滾筒的主軸安裝在滑道的軸承座上，并與機架之間連有調長桿。當皮帶輸送機發生跑偏時，調節長度可以把跑偏的輸送帶調正過來，但這種防跑方式調節起來很麻煩，不僅費工、費時、費力，也不能很及時地把跑偏輸送帶調正過來，對于帶體較長的輸送機，有時會因為物料的位置所造成的跑偏時，很難用調節滾筒主軸的方法有效調正過來。

防跑偏輸送帶背面視圖

為了解決現場中出現的以上問題，可以通過一種高效防跑偏輸送帶來實現，其結構主要為：帶體上熱硫化有長條形增強骨架的橡膠板，并在膠板的下面增設有沿橡膠板長度方向上的凸棱，此種結構可以配合在滾筒和托輥凹槽的圓柱面上與環形膠帶沿內環周上的凸棱來配合使用，操作時可把長條形橡膠板的兩端連接起來形成一種防跑偏輸送帶的環形結構，將環形帶的凸棱嵌在滾筒和托輥圓柱面上的凹槽之內，此時輸送機滾筒便會帶動環形皮帶開始運動，因為圓柱面上的凹槽對環形橡膠帶內環面上凸棱的約束，可使其不會跑偏。