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自動化流水線是現代和生產企業結合高新技術進行傳業輸送物料的機械設備。自動化流水線非常廣泛的應用于農業、商業、制藥和化工行業等。自動化流水線通過控制系統來進行各類物料的由最初的供料點輸送至卸料點，其機械的本身由牽引件、張緊裝置、驅動裝置、支承件和改向裝置進行組合而成。自動化流水線可以進行水平、傾斜和垂直輸送，同時還可以組成空間的輸送線路來輸送物料，但輸送線路一般都是固定的。
自動化流水線作為生產企業的主要生產設備，在經過長期的應常常會出現各種各樣的故障，其中輸送帶的蛇形跑偏故障最為常見。輸送帶是自動化流水線輸送線路的主要組成部分，輸送帶的是否順利運行對機械能力、效力及壽命有著極大的影響。自動化流水線的輸送帶在輸送過程中會由于受到種因素的影響，會出現整體或是部分向一邊偏移。輸送帶在頭部滾筒上向一邊進行偏移，成為頭部偏移；輸送帶在尾部滾筒上另一邊偏移，稱為尾偏移；輸送帶中間部分一處或是多處發生偏移，稱為蛇形偏移。解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。
輸送帶運行依靠的是輸送帶與滾筒及托輥之間的摩擦力，理論上滾筒及托輥的回轉中心須與輸送帶的縱向中心成直角接觸，而且托輥及滾筒必須具有以輸送帶中心線為對稱的直徑。但在實際中就會出現各種誤差，由于機架及輸送帶的撓曲，運行時輸送帶與滾筒及托輥的接觸條件就發生了變化。
輸送帶蛇形及跑偏現象的處理方法：
（1）轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響。轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的寬度應為皮帶寬度的2/3左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置；
（2）張緊處的調整。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似；
