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輸送設備隨著現代經濟的發展在各個行業都有著非常廣泛的應用，可以大大地提高了企業的生產效率。隨著市場和各個行業的需求輸送設備的分類也是繁多，有著皮帶輸送設備、螺旋輸送設備、滾筒輸送設備、鏈條輸送設備、鏈板輸送設備及網帶輸送設備等等。根據生產企業的不同需求來進行選擇最為合適的輸送設備進行輸送物料。不同的輸送設備種類就有著不同工藝的功能。例如螺旋輸送設備比較適合于輸送機顆粒狀或是粉末狀物料；皮帶輸送設備適合輸送煤或是糧食等散料；滾筒輸送機可以輸送物流類或是飲料等產品。
每一種輸送設備工作場合都有一定的局限。在生產中，需要輸送體積及重量稍大的工件時，這些輸送設備便達不到作業的要求了，生產線上輸送一些箱體類的物料，用帶式輸送設備或滾筒輸送設備靠摩擦力傳送，容易發生打滑、工件相互碰撞等現象，這就需要生產新的輸送設備來滿足這一要求，如制藥式輸送設備，工件在機體的導軌上脈沖式運動，互相之間有一定的間歇，不僅不會發生工件之間的碰撞，而且使工件卸載到下一工序有一定的卸載時間，生產線才會有序的進行。
除機構的功能實現外，還需做出充足的受力分析，優化傳動比，兼顧工廠的流水線的空間，以及人體身高等實際問題。使機構在滿足生產要求的情況下，提高工作效率。在節省能源的情況下，實現生產線的要求。
制藥輸送設備的基本設計要求工作臺不宜過高，工作人員在機床輸送過程中容易監控。電機為動力輸入源，輸送爪在輸送臺上做一定周期的往復運動，整個機構大體上為鉸鏈四桿曲柄搖桿機構，輸送爪以固定的時間周期將工件向前撥動要求的距離，本設計的要每個輸送爪的輸送距離為300mm。輸送爪的往復運動。閉合曲線為輸送爪上質點的運動軌跡，往復運動可以通過在四桿機構上添加復合鉸鏈實現。曲柄的運動靠電機帶動，隨電機做周期性的圓周運動，通過連桿帶動另一個連架桿，做往復運動，從而推動工件向前運動。http://m.sz6868.cn/輸送設備技術整理發布。
