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早期的皮帶輸送機，實現(xiàn)短的時間內(nèi)，經(jīng)常的平行雙面打印，或設(shè)置雙向。它主要是實現(xiàn)通過縮短的時間和輔助時間。縮短工作時間的主要方式是在小說中使用新的刀具材料和工具，通過提高切削速度和進給率和縮短時間。為了減少輔助時間主要是包括時間縮短工件輸送，加工模塊和處理模塊，包括一個快速推出的飼料快速轉(zhuǎn)換到花的工具的工作。目前，高速運輸?shù)呢洷P傳送裝置的電液比例閥控制或擺線驅(qū)動裝置的常用。
從二十世紀(jì)開始的20年間，隨著汽車，滾子軸承，小電機及縫制設(shè)備行業(yè)的發(fā)展，自動化皮帶輸送機機械制造，最早的組合機床自動線。鑄造，鍛造，沖壓，熱處理，焊接，機械加工，機械裝配皮帶輸送機機械制造行業(yè)，還包括不同的程序，如自動皮帶輸送機的毛坯制造，機械加工，裝配，測試和包裝等。
自動皮帶輸送機設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)足夠大，產(chǎn)生的應(yīng)該是產(chǎn)品設(shè)計和工藝先進，穩(wěn)定，可靠，并保持很長一段時間常數(shù)。自動皮帶輸送機的大規(guī)模生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，降低了生產(chǎn)面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，確保均衡生產(chǎn)，具有顯著的經(jīng)濟效益。
在許多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域仍然有大量的機械產(chǎn)品實現(xiàn)高效率，高品質(zhì)，經(jīng)濟的生產(chǎn)和加工，主要加工的關(guān)鍵設(shè)備，組合機床皮帶輸送機是設(shè)備是不可替代的。現(xiàn)在的組合機床皮帶輸送機來解釋的發(fā)展，國內(nèi)機械加工皮帶輸送機。現(xiàn)代組合機床皮帶輸送機的機電產(chǎn)品的整合，它是全面地反映了控制，驅(qū)動，測量，監(jiān)控，工具及機械零件的技術(shù)。也發(fā)生在我們的國家主要集中在傳統(tǒng)的機械，電動，氣動，液壓控制，在近幾年，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，電子技術(shù)，計算機技術(shù)，機械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)的組合機床自動線組合機床把世界顛倒了改變。
靈活長足的進步。數(shù)控機床的組合，不僅改變在過去組合機床控制系統(tǒng)的繼電器組成的電路，而且機械結(jié)構(gòu)和機械零件組成的通用標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)或正在發(fā)生著巨大的變化。組合機床和傳統(tǒng)的剛性自動線和皮帶輸送機，也有一定程度的靈活性。由數(shù)控加工模塊的靈活組合機床和柔性自動皮帶輸送機，通過應(yīng)用和改變數(shù)控程序來實現(xiàn)自動換刀，自動更換多軸箱和改變加工進度，工作周期，切削參數(shù)和加工位置，以供不同的品種的處理。一個單一的坐標(biāo)加工模塊由數(shù)字控制滑臺和主軸(或盒，包括盒可以改變)。雙坐標(biāo)加工模塊由數(shù)控橫滑臺和主軸部件，如數(shù)控雙坐標(biāo)銑削模塊。
多軸加工模塊是另一個重要的模塊，主要用于靈活的模塊化機床盒和盤類工件和柔性自動線。此模塊有許多種結(jié)構(gòu)形式，但基本上可以分為自動轉(zhuǎn)換盒多軸加工模塊，炮塔的多軸的處理模塊和一個旋轉(zhuǎn)工作臺的多軸加工模塊。因為多軸箱自動框模塊可以存儲更多的專門設(shè)置在箱形基礎(chǔ)，它可用于不同的品種來處理更多的工件。炮塔旋轉(zhuǎn)表多軸加工模塊，由于在轉(zhuǎn)塔頭多主軸箱和回轉(zhuǎn)工作臺允許的裝載量是有限的，所以加工處理模塊只能實現(xiàn)有限品種。
