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皮帶輸送機工作狀態(tài)包括正常的開機、啟動、運行、停止；臨時的停車；故障緊急停車；排除故障后啟動。皮帶輸送機在工作中會發(fā)生許多故障，影響正常生產(chǎn)運輸，造成一定的經(jīng)濟損失。輸送機械設(shè)備網(wǎng)為大家總結(jié)出以下常見皮帶輸送機的主要故障及原因：
1.輸送帶打滑。皮帶傳動是一種摩擦傳動，打滑是由于主動帶輪摩擦力小，不能克服工作阻力而出現(xiàn)主動帶輪與皮帶之間的相對滑動。
原因：打滑多半是皮帶的張力不夠引起輸送帶松動或膠帶磨損嚴(yán)重后帶松動造成的；運輸能力不足，造成負(fù)荷過大，會造成帶打滑；機械傳動故障、設(shè)備潤滑不足、電氣保護與控制故障等，也會造成輸送帶打滑。
2.撒料。輸送帶上物料從輸送帶上撒落。
原因：有超載、加料偏心、輸送帶跑偏、凹段輸送帶懸空等。
3.輸送帶跑偏。皮帶輸送機在運行時皮帶脫離托輥或向兩邊托輥跑偏。
原因：進料口位置不對或者是落料點位置不合適，容易造成物料流偏析，從而出現(xiàn)輸送帶向一邊跑；上下托輥故障，當(dāng)一邊上托輥缺損較多的情況下，也會造成輸送帶向一邊跑偏，當(dāng)下托輥的中心位置出現(xiàn)偏差或者不轉(zhuǎn)時也會造成輸送帶跑偏，如果是上托輥座架不正，也會引起輸送帶跑偏；
輸送帶本身質(zhì)量不均也會造成跑偏：一是膠接輸送帶時，由于工作馬虎，膠帶接頭的斜口位置下得不規(guī)范，膠接起來后，形成一邊長、一邊短的皮帶，運轉(zhuǎn)起來就會造成向一邊跑偏。二是膠帶為再生膠帶，生產(chǎn)廠家使用的是回收來的舊膠帶翻新的產(chǎn)品，其兩邊輸送帶的張力不一樣，皮帶運行后像蛇行走一樣歪七扭八跑偏。新輸送帶剛開始使用時由于輸送帶的扯斷強度和彈性變形量剛產(chǎn)生，也會出現(xiàn)皮帶跑偏，但時間一般不會很長；頭尾輪傾斜也會造成輸送帶跑偏。點此查看：皮帶輸送機皮帶跑偏處理方法
4.異常噪聲。皮帶輸送機運行時其驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不在正常時會發(fā)出異常的噪聲，可根據(jù)異常噪聲可判斷設(shè)備的故障。
5.輸送帶的損壞。皮帶輸送機上輸送帶損壞時間常有發(fā)生，其原因如下：
(1)膠接頭開膠，膠接頭開膠的原因如下：①膠接時表面打磨不充分，刷膠時濺有雜物或飄入粉塵，膠與固化劑攪拌不均勻，硫化時間不足或過長導(dǎo)致膠接質(zhì)量不夠②托輥損壞較多，沒及時更換，把膠接頭刮開；③工況條件惡劣，如水、蒸汽、灰塵很大的工況下，使用一段時間后造成膠接開膠。
(2)輸送帶表面脫落。輸送帶表面脫落原因如下：①膠帶生產(chǎn)廠家在表面硫化時不符合要求或表面膠未達到工況的要求；②由重物墜落或支架刮起，引起表面脫落；③堵漏斗，物料擠壓造成表面脫落；④下料落差較高，直接沖到輸送帶表面，引起輸送帶表面脫落。
